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Officina di lavorazione CNC
Da un disegno CAD a un componente di precisione finito
Ogni progetto inizia con un disegno, ma una produzione riuscita dipende da molto più della sola capacità delle macchine.
Presso ZHC Precision, il nostro reparto di lavorazione CNC supporta lo sviluppo di prototipi, la produzione a basso volume e la produzione continua per clienti nei settori medico, dei semiconduttori, della robotica, del laser e dell’ottica.
Cosa accade dopo aver ricevuto il vostro disegno?
All’arrivo di un nuovo progetto, il nostro team verifica innanzitutto il disegno, i requisiti dei materiali, le tolleranze critiche e le specifiche di finitura superficiale.
Prima dell’avvio della produzione, vengono discusse internamente le tecniche di lavorazione, gli attrezzi di fissaggio e i punti di controllo, al fine di ridurre i rischi di produzione ed evitare imprevisti durante il processo.
Componenti che lavoriamo quotidianamente:
All'interno dell'officina：
Un tipico ordine di produzione può passare attraverso diversi processi di lavorazione prima della spedizione.
I grandi involucri in alluminio possono essere avviati su un centro di lavoro, mentre gli alberi di precisione vengono realizzati su torni CNC o su macchine di tipo svizzero. Le geometrie più complesse vengono completate su macchinari multiasse, per ridurre le operazioni secondarie e migliorare la coerenza.
Dal prototipo alla produzione
Alcuni clienti hanno bisogno solo di poche parti prototipali per i test.
Altri richiedono una produzione stabile su più lotti.
Il nostro laboratorio supporta sia progetti in fase di sviluppo sia ordini di produzione ripetitivi, aiutando i clienti a passare dai campioni iniziali alla produzione senza dover cambiare fornitore.
Let’s Review Your Project:
Che stiate sviluppando un nuovo prodotto o cercando un fornitore affidabile per la lavorazione meccanica, il nostro team di ingegneria è pronto
a esaminare i vostri disegni e fornire feedback sulla produzione.
Fresatura CNC, con capacità multiassiali che includono la lavorazione a 3, 4 e 5 assi, offre precisione nella realizzazione di geometrie complesse a partire da blocchi di metallo o plastica. Questo processo di fabbricazione sottrattiva utilizza la fresatura indexata a 3 assi e a 5 assi per trasformare blocchi solidi in componenti finali, automatizzando il processo di taglio grazie a teste di mandrino rotanti. Adatte a una vasta gamma di materiali, le macchine CNC per la fresatura producono finiture superficiali su metalli o plastiche e sono versatili nella realizzazione di pezzi personalizzati, dalle forme tridimensionali più intricate ai tagli di precisione in materiali che spaziano da numerosi tipi di plastica e alluminio fino ad acciaio inossidabile, rame, ottone, titanio e così via.
Tornitura CNC con utensili integrati combina senza soluzione di continuità le funzionalità di tornio e fresatrice per eseguire lavorazioni di precisione su elementi cilindrici ricavati da barre di metallo o plastica. Questo processo, noto anche come tornitura CNC, eccelle nel taglio di particolari cilindrici o sferici simmetrici. Utilizzando un pezzo in lavorazione che ruota e uno strumento sagomatore in movimento, l’operazione di taglio su un tornio CNC viene definita tornitura. In questo processo produttivo, le barre di materiale vengono fissate saldamente in un mandrino, fatte ruotare e avanzate verso l’utensile per ottenere la forma desiderata. La torretta, dotata degli utensili necessari, viene programmata per asportare materiale dalla barra grezza, raggiungendo il risultato specificato.
EDM (lavorazione a scarica elettrica) è una tecnica in cui scintille elettriche modellano e intagliano materiali conduttivi. Nella produzione di precisione, la lavorazione EDM a filo si distingue come un processo che garantisce elevata accuratezza e dettagli estremamente precisi. Xu Feng è specializzata nei servizi di EDM, impiegando tecnologie all’avanguardia per creare fori, cavità e texture superficiali in acciaio temprato, in particolare per utensili per stampi. Il nostro stabilimento è dotato di macchine per il taglio a filo e per l’EDM della Sodick, offrendo diverse velocità per rispondere alle varie esigenze dei clienti.
Inoltre, offriamo servizi di rettifica superficiale e rettifica cilindrica. Durante la rettifica superficiale, il pezzo viene mantenuto fermo su una piastra orizzontale, mentre la mola da rettifica viene controllata tramite computer per abrasare il pezzo fino a raggiungere una profondità precisa.
Xu Feng eccelle nella padronanza della lavorazione EDM a filo e della rettifica, sfruttando anni di esperienza e innovazione per fornire soluzioni di lavorazione di precisione senza eguali. Assistiamo numerosi clienti nell’ottenere lavorazioni a livello di micron. La nostra missione è superare i limiti e fissare nuovi standard, garantendo ai nostri clienti produzioni eccezionali che superano le aspettative del mercato.
Xu Feng machines parts according to the tolerance specified on 2D drawings per clients’ requirements. During the quoting process, our skilled engineers check the critical tolerance and inform you if we can achieve it. In the absence of specific tolerance requests, we adhere to the general tolerance table for CNC machining, with metal tolerance follwing DIN 2786-fH and plastic tolerances following DIN 2768-mK.
It’s important to note that tolerances can be influenced by the part structure and material type. Our sales team will consult with you on every aspect of your project, striving to deliver the highest precision possible.
Xu Feng è in grado di lavorare con un’ampia gamma di materiali plastici e metallici, offrendo ai nostri clienti numerose opzioni in base alla loro applicazione. Forniamo preventivi immediati per oltre 40 metalli di qualità commerciale e materiali plastici; inoltre, eseguiamo la lavorazione di materiali speciali come legno e lastre in fibra di carbonio.
Alluminio, leghe d’acciaio, acciaio inossidabile, rame, ottone, titanio e molto altro
Derlin (POM), ABS, acetalico, nylon, PP, HDPE, PEEK, PTFE, PVC e altri ancora
Legno, fibra di carbonio, laminato epossidico FR4 e altri materiali
Grazie a una vasta scelta di materiali e finiture, insieme alla qualità garantita da avanzati strumenti di controllo, potete fidarvi di noi per ottenere sempre componenti di eccellenza. Una volta inviato il file 3D o 2D, i nostri ingegneri valuteranno la sua fabbricabilità, assicurando che il componente possa essere realizzato secondo le vostre aspettative e i vostri requisiti di budget. Richiedeteci oggi stesso un preventivo gratuito!
