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CNC-Bearbeitungswerkstatt
From a CAD Drawing to a Finished Precision Component
Jedes Projekt beginnt mit einer Zeichnung, doch eine erfolgreiche Produktion hängt von weit mehr ab als nur von der Maschinenkapazität.
Bei ZHC Precision unterstützt unsere CNC-Bearbeitungswerkstatt die Prototypenentwicklung, die Kleinserienfertigung sowie die laufende Fertigung für Kunden aus den Bereichen Medizintechnik, Halbleiterindustrie, Robotik, Laser- und Optiktechnik.
What Happens After We Receive Your Drawing?
Bei Eingang eines neuen Projekts prüft unser Team zunächst die Zeichnung, die Materialanforderungen, die kritischen Toleranzen sowie die Spezifikationen zur Oberflächenbeschaffenheit.
Vor Beginn der Produktion werden intern die jeweiligen Zerspanungsverfahren, Spannvorrichtungen und Prüfpunkte abgestimmt, um Fertigungsrisiken zu minimieren und unerwartete Probleme während der Fertigung zu vermeiden.
Parts We Machine Every Day：
Inside the Workshop：
Ein typischer Produktionsauftrag durchläuft vor dem Versand mehrere unterschiedliche Zerspanungsprozesse.
Große Aluminiumgehäuse können auf einer Bearbeitungszentrale gefertigt werden, während Präzisionswellen auf CNC-Drehmaschinen oder Schweizer Drehmaschinen hergestellt werden. Komplexere Geometrien werden auf Mehrachsenbearbeitungsmaschinen fertiggestellt, um Nachbearbeitungsschritte zu reduzieren und die Konsistenz zu erhöhen.
From Prototype to Production
Manche Kunden benötigen lediglich einige Prototypenteile für Tests.
Andere wiederum verlangen eine stabile Serienproduktion über mehrere Chargen hinweg.
Unsere Werkstatt unterstützt sowohl Projekte in der Entwicklungsphase als auch Serienfertigungen und hilft Kunden, vom ersten Prototypen bis zur Serienproduktion zu gelangen – ohne den Lieferanten wechseln zu müssen.
Let’s Review Your Project:
Egal, ob Sie ein neues Produkt entwickeln oder einen zuverlässigen Zerspanungslieferanten suchen – unser Engineering-Team steht bereit.
Ihre Zeichnungen zu prüfen und Ihnen wertvolles Feedback zur Fertigung zu geben.
CNC milling, with muti-axis capabilities including 3,4, and 5-axis machining, offers precision in crafting detailed geometries from metal or plastic blocks. This subtractive manufacturing process utilizes 3-axis and 5-axis indexed milling to transform solid blocks into final parts, automating the cutting process with rotating spindle-heads. Suitable for a variety of materials, CNC milling machines create machined surface finishes on metals or plastics, and are versatile for producing custom parts, from intricate 3D shapes to precision cuts in materials ranging from many kinds of plastic and aluminum to stainless steel, copper, brass, titanium and so on.
CNC Turning with live tooling seamlessly combines lathe and mill capabilities to precision-machine cylindrical features from metal or plastic rod stock. This process, also known as CNC lathe machining, excels in cutting symmetrical cylindrical or spherical parts. Utilizing a spinning workpiece and a moving shaping instrument, the act of cutting on a CNC lathe is termed turning. In this manufacturing process, material bars are securely held in a chuck, rotated, and fed into a tool to shape the desired form. The turret, with attached tooling, is programmed to remove material from the raw bar, achieving the specified result.
EDM (electrical discharge machining) is a technique where electrical sparks shape and carve through conductive materials. In precision manufacturing, wire EDM stands out as a process that offers high accuracy and intricate detailing. Xu Feng specializes in EDM services, employing cutting-edge technology to create holes, pockets and surface textures in hardened steel, Particularly for mold tools. Our facility is equipped with Sodick wire cutting and EDM machines, offering various speeds to cater to diverse client needs.
Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen im Flachschleifen und Rundschleifen an. Beim Flachschleifen wird das Werkstück auf einer horizontalen Schleifplatte fixiert, während die Flachschleifscheibe computergesteuert das Werkstück auf eine präzise Tiefe abträgt.
Xu Feng excels in mastering Wire EDM and Grinding, leveraging years of experience and innovation to deliver unparalleled precision machining solutions. We assist numerous clients in achieving μm-level processing. Our mission is to push boundaries and set new benchmarks, ensuring our clients receive exceptional productions that go beyond market expectations.
Xu Feng machines parts according to the tolerance specified on 2D drawings per clients’ requirements. During the quoting process, our skilled engineers check the critical tolerance and inform you if we can achieve it. In the absence of specific tolerance requests, we adhere to the general tolerance table for CNC machining, with metal tolerance follwing DIN 2786-fH and plastic tolerances following DIN 2768-mK.
It’s important to note that tolerances can be influenced by the part structure and material type. Our sales team will consult with you on every aspect of your project, striving to deliver the highest precision possible.
Xu Feng is capable of working with a wide range of plastic and metal materials, offering our clients numerous of options based on their application. We provide instant quotations of 40+ commercial-grade metals, plastic material, additionally, we provide machining special material such as wooden and carbon fiber plate.
Aluminium, Stahllegierungen, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan und mehr
Derlin (POM), ABS, Acetal, Nylon, PP, HDPE, PEEK, PTFE, PVC und mehr
Holz, Kohlefaser, Epoxidharz‑Platten FR4 und mehr
Mit einem breiten Spektrum an Materialien und Oberflächenbearbeitungsoptionen sowie garantiert hoher Qualität dank modernster Prüftechnik können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihnen stets herausragende Teile liefern. Sobald Sie uns Ihre 3D‑ oder 2D‑Datei zukommen lassen, prüfen unsere Ingenieure deren Fertigbarkeit und stellen sicher, dass das Bauteil Ihren Erwartungen und Budgetvorgaben entspricht. Fordern Sie noch heute ein kostenloses Angebot an!
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