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Atelier d’usinage CNC
D’un dessin CAO à une pièce de précision finie
Chaque projet débute par un dessin, mais une production réussie repose sur bien plus que la capacité des machines.
Chez ZHC Precision, notre atelier d’usinage CNC accompagne le développement de prototypes, la production en faible volume ainsi que la fabrication continue pour des clients des secteurs médical, des semi-conducteurs, de la robotique, du laser et de l’optique.
Que se passe-t-il après la réception de votre dessin ?
Lorsqu’un nouveau projet arrive, notre équipe examine d’abord le dessin, les exigences matérielles, les tolérances critiques et les spécifications de finition de surface.
Avant le démarrage de la production, les méthodes d’usinage, les dispositifs de fixation et les points de contrôle sont discutés en interne afin de réduire les risques de fabrication et d’éviter les problèmes imprévus pendant la production.
Pièces que nous usinons chaque jour :
À l’intérieur de l’atelier：
Un ordre de production typique peut passer par plusieurs étapes d’usinage différentes avant l’expédition.
Les grands boîtiers en aluminium peuvent être initialement usinés sur une machine à commande numérique, tandis que les arbres de précision sont réalisés sur des tours CNC ou des machines de type suisse. Les géométries plus complexes sont achevées sur des équipements multi‑axes, afin de réduire les opérations secondaires et d’améliorer la régularité.
Du prototype à la production
Certains clients n’ont besoin que de quelques pièces prototypes pour les tests.
D’autres nécessitent une production stable sur plusieurs lots.
Notre atelier accompagne aussi bien les projets en phase de développement que les commandes de fabrication répétitives, aidant ainsi les clients à passer des échantillons initiaux à la production sans changer de fournisseur.
Let’s Review Your Project:
Que vous soyez en train de développer un nouveau produit ou que vous recherchiez un fournisseur d’usinage fiable, notre équipe d’ingénieurs est prête
à examiner vos plans et à vous apporter des recommandations concernant la fabrication.
Fraisage CNC, dotées de capacités multi‑axes incluant l’usinage 3, 4 et 5 axes, offrent une précision exceptionnelle pour réaliser des géométries complexes à partir de blocs métalliques ou plastiques. Ce procédé de fabrication soustractive utilise le fraisage indexé 3 axes et 5 axes afin de transformer des blocs massifs en pièces finales, automatisant ainsi le processus d’usinage grâce à des têtes de broche rotatives. Adaptées à une large gamme de matériaux, les fraiseuses à commande numérique produisent des surfaces usinées sur des métaux ou des plastiques, et permettent de fabriquer des pièces sur mesure, allant de formes 3D complexes à des découpes de haute précision, dans des matériaux aussi variés que divers types de plastique et d’aluminium, ainsi que de l’acier inoxydable, du cuivre, du laiton, du titane, etc.
Tournage CNC avec outillage live combine de manière fluide les capacités d’un tour et d’une fraiseuse pour usiner avec précision des éléments cylindriques à partir de barres de métal ou de plastique. Ce procédé, également appelé usinage sur tour à commande numérique, excelle dans la réalisation de pièces cylindriques ou sphériques symétriques. Grâce à une pièce en rotation et à un outil de façonnage mobile, l’opération d’usinage sur un tour CNC est désignée sous le terme de tournage. Dans ce processus de fabrication, les barres de matière sont solidement maintenues dans un mandrin, mises en rotation puis avancées vers un outil afin de donner la forme désirée. La tourelle, équipée d’outils interchangeables, est programmée pour retirer la matière de la barre brute et obtenir ainsi le résultat spécifié.
EDM (usinage par décharge électrique) est une technique où des étincelles électriques modèlent et sculptent des matériaux conducteurs. Dans la fabrication de précision, l’EDM fil se distingue comme un procédé offrant une grande exactitude et des détails extrêmement fins. Xu Feng se spécialise dans les services d’EDM, mettant en œuvre des technologies de pointe pour créer percer des trous, réaliser des cavités et créer des textures de surface dans l’acier trempé, notamment pour outillages de moulage. Notre atelier est équipé de machines de découpe au fil Sodick et d’électroérosion, proposant différentes vitesses afin de répondre aux besoins variés de nos clients.
Par ailleurs, nous proposons des services de rectification plane et de rectification cylindrique. Lors de la rectification plane, la pièce est maintenue fixe sur une table horizontale, tandis que la meule plane est contrôlée par ordinateur afin d’abréger la pièce jusqu’à une profondeur précise.
Xu Feng maîtrise parfaitement l’EDM fil et la rectification, s’appuyant sur des années d’expérience et d’innovation pour fournir des solutions d’usinage de précision inégalées. Nous aidons de nombreux clients à atteindre des niveaux de traitement de l’ordre du micromètre. Notre mission est de repousser les limites et d’établir de nouveaux standards, garantissant à nos clients des productions exceptionnelles qui dépassent les attentes du marché.
Xu Feng machines parts according to the tolerance specified on 2D drawings per clients’ requirements. During the quoting process, our skilled engineers check the critical tolerance and inform you if we can achieve it. In the absence of specific tolerance requests, we adhere to the general tolerance table for CNC machining, with metal tolerance follwing DIN 2786-fH and plastic tolerances following DIN 2768-mK.
It’s important to note that tolerances can be influenced by the part structure and material type. Our sales team will consult with you on every aspect of your project, striving to deliver the highest precision possible.
Xu Feng est en mesure de travailler avec une large gamme de matériaux plastiques et métalliques, offrant à nos clients de nombreuses options adaptées à leurs applications. Nous proposons des devis instantanés pour plus de 40 métaux de qualité industrielle et divers matériaux plastiques ; en outre, nous réalisons également l’usinage de matériaux spéciaux tels que le bois et les plaques de fibre de carbone.
Aluminium, alliage d’acier, acier inoxydable, cuivre, laiton, titane, etc.
Derlin (POM), ABS, acétal, nylon, PP, PEHD, PEEK, PTFE, PVC, etc.
Bois, fibre de carbone, plaque époxy FR4, etc.
Grâce à une vaste palette de matériaux et d’options de finition, associées à une qualité garantie grâce à des équipements d’inspection de pointe, vous pouvez compter sur nous pour livrer des pièces d’exception à chaque fois. Dès que vous nous transmettez votre fichier 3D ou 2D, nos ingénieurs évaluent sa faisabilité manufacturière, s’assurant que la pièce peut être réalisée selon vos attentes et dans le respect de votre budget. Contactez-nous dès aujourd’hui pour obtenir un devis gratuit !
