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CNC-Bearbeitungswerkstatt
Von der CAD-Zeichnung zum fertigen Präzisionsteil
Jedes Projekt beginnt mit einer Zeichnung, doch eine erfolgreiche Produktion hängt von weit mehr ab als nur von der Maschinenkapazität.
Bei ZHC Precision unterstützt unsere CNC-Bearbeitungswerkstatt die Prototypenentwicklung, die Kleinserienfertigung sowie die laufende Fertigung für Kunden aus den Bereichen Medizintechnik, Halbleiterindustrie, Robotik, Laser- und Optiktechnik.
Was geschieht, nachdem wir Ihre Zeichnung erhalten haben?
Bei Eingang eines neuen Projekts prüft unser Team zunächst die Zeichnung, die Materialanforderungen, die kritischen Toleranzen sowie die Spezifikationen zur Oberflächenbeschaffenheit.
Vor Beginn der Produktion werden intern die jeweiligen Zerspanungsverfahren, Spannvorrichtungen und Prüfpunkte abgestimmt, um Fertigungsrisiken zu minimieren und unerwartete Probleme während der Fertigung zu vermeiden.
Teile, die wir täglich bearbeiten:
Im Inneren der Werkstatt：
Ein typischer Produktionsauftrag durchläuft vor dem Versand mehrere unterschiedliche Zerspanungsprozesse.
Große Aluminiumgehäuse können auf einer Bearbeitungszentrale gefertigt werden, während Präzisionswellen auf CNC-Drehmaschinen oder Schweizer Drehmaschinen hergestellt werden. Komplexere Geometrien werden auf Mehrachsenbearbeitungsmaschinen fertiggestellt, um Nachbearbeitungsschritte zu reduzieren und die Konsistenz zu erhöhen.
Vom Prototyp zur Serienproduktion
Manche Kunden benötigen lediglich einige Prototypenteile für Tests.
Andere wiederum verlangen eine stabile Serienproduktion über mehrere Chargen hinweg.
Unsere Werkstatt unterstützt sowohl Projekte in der Entwicklungsphase als auch Serienfertigungen und hilft Kunden, vom ersten Prototypen bis zur Serienproduktion zu gelangen – ohne den Lieferanten wechseln zu müssen.
Let’s Review Your Project:
Egal, ob Sie ein neues Produkt entwickeln oder einen zuverlässigen Zerspanungslieferanten suchen – unser Engineering-Team steht bereit.
Ihre Zeichnungen zu prüfen und Ihnen wertvolles Feedback zur Fertigung zu geben.
CNC-Fräsenmit Mehrachsenfähigkeiten, einschließlich 3‑, 4‑ und 5‑Achsen‑Bearbeitung, ermöglicht präzise Fertigung detaillierter Geometrien aus Metall- oder Kunststoffblöcken. Dieses subtraktive Fertigungsverfahren nutzt 3‑ und 5‑Achsen‑Indexfräsen, um massive Blöcke in Endteile zu verwandeln, wobei der Zerspanungsprozess durch rotierende Spindelköpfe automatisiert wird. CNC‑Fräsmaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Materialien und erzeugen bearbeitete Oberflächen auf Metallen oder Kunststoffen; sie sind vielseitig einsetzbar zur Herstellung kundenspezifischer Teile – von komplexen 3D‑Formen bis hin zu präzisen Schnitten in unterschiedlichsten Werkstoffen, darunter zahlreiche Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan und mehr.
CNC-Drehen mit Live‑Werkzeug kombiniert nahtlos Dreh‑ und Fräs‑Funktionen, um zylindrische Formen aus Metall‑ oder Kunststoff‑Stangen präzise zu bearbeiten. Dieses Verfahren, auch als CNC‑Drehbearbeitung bekannt, zeichnet sich besonders bei der Herstellung symmetrischer zylindrischer oder sphärischer Teile aus. Durch die Rotation des Werkstücks und die Bewegung des Schneidwerkzeugs wird das Zerspanen auf einer CNC‑Drehmaschine als Drehen bezeichnet. Bei diesem Fertigungsprozess werden Materialstäbe sicher im Spannfutter fixiert, gedreht und anschließend einem Werkzeug zugeführt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Der Revolver mit angebauten Werkzeugen wird programmiert, um Material vom Rohling abzutragen und das vorgegebene Ergebnis zu erreichen.
EDM (Elektroerosionsbearbeitung) ist eine Technik, bei der elektrische Funken leitfähige Materialien formen und bearbeiten. In der Präzisionsfertigung sticht das Draht‑EDM als Verfahren hervor, das hohe Genauigkeit und filigrane Details ermöglicht. Xu Feng ist auf EDM‑Dienstleistungen spezialisiert und setzt modernste Technologie ein, um erstellen Löcher, Taschen und Oberflächentexturen in gehärtetem Stahl zu erzeugen, insbesondere für Formwerkzeuge. Unsere Anlage verfügt über Sodick‑Drahtschneide‑ und EDM‑Maschinen, die verschiedene Geschwindigkeiten bieten, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen im Flachschleifen und Rundschleifen an. Beim Flachschleifen wird das Werkstück auf einer horizontalen Schleifplatte fixiert, während die Flachschleifscheibe computergesteuert das Werkstück auf eine präzise Tiefe abträgt.
Xu Feng beherrscht sowohl das Draht‑EDM als auch das Schleifen mit höchster Präzision und profitiert dabei von jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher Innovation, um einzigartige Lösungen für die Präzisionsbearbeitung zu liefern. Wir unterstützen zahlreiche Kunden dabei, Bearbeitungen auf µm‑Niveau zu realisieren. Unser Ziel ist es, Grenzen zu überschreiten und neue Maßstäbe zu setzen, damit unsere Kunden außergewöhnliche Produkte erhalten, die die Markterwartungen deutlich übertreffen.
Xu Feng machines parts according to the tolerance specified on 2D drawings per clients’ requirements. During the quoting process, our skilled engineers check the critical tolerance and inform you if we can achieve it. In the absence of specific tolerance requests, we adhere to the general tolerance table for CNC machining, with metal tolerance follwing DIN 2786-fH and plastic tolerances following DIN 2768-mK.
It’s important to note that tolerances can be influenced by the part structure and material type. Our sales team will consult with you on every aspect of your project, striving to deliver the highest precision possible.
Xu Feng verarbeitet eine breite Palette von Kunststoff- und Metallwerkstoffen und bietet unseren Kunden zahlreiche Optionen entsprechend ihrem Anwendungsbereich. Wir stellen sofortige Angebote für über 40 handelsübliche Metalle sowie verschiedene Kunststoffe bereit; zudem bearbeiten wir auch spezielle Materialien wie Holz und Kohlefaserplatten.
Aluminium, Stahllegierungen, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan und mehr
Derlin (POM), ABS, Acetal, Nylon, PP, HDPE, PEEK, PTFE, PVC und mehr
Holz, Kohlefaser, Epoxidharz‑Platten FR4 und mehr
Mit einem breiten Spektrum an Materialien und Oberflächenbearbeitungsoptionen sowie garantiert hoher Qualität dank modernster Prüftechnik können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihnen stets herausragende Teile liefern. Sobald Sie uns Ihre 3D‑ oder 2D‑Datei zukommen lassen, prüfen unsere Ingenieure deren Fertigbarkeit und stellen sicher, dass das Bauteil Ihren Erwartungen und Budgetvorgaben entspricht. Fordern Sie noch heute ein kostenloses Angebot an!
