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La qualité n’est pas créée lors de l’inspection.
Elle est vérifiée à chaque étape, avant que la pièce n’arrive dans votre entreprise.
De la vérification des matières premières à l’inspection dimensionnelle, en passant par la détection des bavures et l’approbation finale de l’expédition, chaque étape est conçue pour réduire les risques et améliorer la cohérence.
Question 1 : Comment s’assurer que le matériau est conforme ?
Une pièce de précision n’est aussi fiable que le matériau dont elle est issue.
Before production begins, every material batch is checked against the supplier’s material certificate to verify grade and specification requirements.
Les informations relatives aux matériaux sont enregistrées et vérifiées avant leur entrée en production, afin d’assurer la cohérence et la traçabilité tout au long du processus de fabrication.
Certificat de matériau
Question 2 : Comment garantissez-vous que les dimensions critiques restent dans les tolérances ?
La précision dimensionnelle influence directement les performances d’assemblage et la fiabilité du produit.
Les dimensions critiques sont surveillées tout au long de la production et vérifiées une nouvelle fois avant l’expédition, à l’aide d’équipements d’inspection calibrés.
Selon les exigences du client, les inspections peuvent être réalisées à l’aide de machines à mesurer tridimensionnelles (CMM), de pieds à coulisse, de micromètres et d’outillages de mesure spécialisés.
Les registres d’inspection sont conservés afin de garantir la cohérence et la vérification de la qualité.
Rapport d’inspection dimensionnelle / jauge de hauteur / inspection par CMM
Question 3 : Comment inspectez-vous les minuscules bavures difficiles à repérer ?
De minuscules bavures peuvent engendrer de graves problèmes lors de l’assemblage, de l’étanchéité ou du fonctionnement du produit.
Les caractéristiques difficiles à inspecter à l’œil nu sont examinées sous agrandissement avant l’expédition.
Pour les applications critiques telles que les dispositifs médicaux, les composants optiques et les assemblages de haute précision, les inspecteurs utilisent des microscopes pour vérifier les arêtes internes, les micro‑caractéristiques et la qualité de l’élimination des bavures.
Cette étape supplémentaire d’inspection contribue à réduire les problèmes d’assemblage et à améliorer la fiabilité du produit.
Question 4 : Comment vous assurez-vous que seuls les pièces conformes sont expédiées ?
L’inspection ne s’arrête pas une fois l’usinage terminé. Avant l’emballage, les pièces font l’objet d’une vérification finale afin de confirmer la précision dimensionnelle, la qualité esthétique et les exigences spécifiques du client.
Seules les pièces approuvées sont ensuite conditionnées et expédiées.
Cette dernière vérification permet de réduire le risque que des produits non conformes parviennent aux clients.
Documents de qualité disponibles :
Sur demande, nous pouvons fournir :
✓ Certificats de matériaux
✓ Rapports d’inspection dimensionnelle
✓ Rapports CMM
✓ Rapports d’inspection du premier article
✓ Certificat de conformité
✓ Registres de traçabilité de la production
Besoin de pièces usinées CNC fiables ?
Que votre projet nécessite un contrôle dimensionnel rigoureux, des surfaces sans bavure ou une documentation complète des inspections, notre équipe est prête à répondre à vos exigences.
Notre équipe est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos demandes et soutenir vos projets.
